Целесообразное и выгодное мелкое членение ямных камер пропаривания при поточно-агрегатной технологической схеме требует определенной номенклатуры железобетонных деталей.
На величину съема продукции оказывает влияние коэффициент заполнения объема камер, зависящий от вышеприведенных условий, а также оборачиваемость камер, связанная с продолжительностью общего цикла пропаривания, который слагается из времени загрузки, пропаривания и выгрузки. Опытные профессионалы учитывают все особенности работы, поэтому их продукция всегда отличается качеством.
Пропаривание при стендовой схеме в отдельных случаях может осуществляться путем пуска острого пара в пустоты изделий, под разного рода крышки, колпаки или щиты, закрывающие как отдельные изделия, так и целый участок стенда.
Режимы пропаривания весьма разнообразны, они определяются опытным путем, с учетом особенностей цемента, технологии, марок бетона и т. д. Наиболее часто применяемый режим заключается в подъеме температуры в течение 3-4 час, 12-часового пропаривания и 2-часового охлаждения; общая продолжительность цикла пропаривания равна 17-18 часам.
Предварительное выдерживание свежесформованных изделий в течение 1-3 час. нецелесообразно, за исключением изделий, пропариваемых без форм (на поддонах), с немедленной распалубкой после формовки. Во всех других случаях предварительное выдерживание дает результат лишь при длительном времени, превышающем сроки схватывания; например, при 6-12 час. предварительного выдерживания прочность бетона после пропаривания повышается на 15-25%. Однако предварительное выдерживание обычно не применяется, так как требуются дополнительные производственные площади.